리튬 폴리머 원통형 배터리의 고출력 적용에는 강제 방열이 필요합니까?

전동 공구와 같은 연속적인 고전력 방전의 적용 시나리오에서,리튬 폴리머 원통형 배터리일반적으로 강제 열 방출 시스템을 갖추고 있어야 합니다. 큰 전류로 방전할 경우 리튬폴리머 원통형 배터리 내부의 전기화학적 반응이 활발해지고, 내부 저항에 의해 발생하는 줄(Joule) 열이 빠르게 축적됩니다. 열 안정성이 어느 정도 향상되었음에도 불구하고, 강력한 순간 폭발력과 긴 작업 주기(전기 드릴 및 앵글 그라인더의 반복적인 시작과 정지 등)가 필요한 작업 조건에서는 수동적 방열이나 배터리 팩 쉘의 자연 대류를 통해 적시에 효과적으로 열을 제거하기 어렵기 때문에 배터리 코어 온도가 잠재적인 위험 구역까지 급격하게 상승합니다. 따라서 강제 열 방출은 성능과 안전을 보장하기 위한 엄격한 요구 사항이 되었습니다.

강제 방열을 무시하면 제품의 성능과 수명에 심각한 손상을 초래할 수 있습니다.리튬 폴리머 원통형 배터리. 온도 폭주는 전해질의 분해, 양극 및 음극 활성 물질의 분해, SEI 필름의 불안정성을 가속화하며, 이는 사용 가능한 용량의 급격한 감소, 내부 저항의 급증 및 사이클 수명의 상당한 단축(고온에서 수명 감쇠가 70% 이상에 도달할 수 있음)으로 직접적으로 나타납니다. 더욱 심각한 것은 고온이 지속되면 열폭주 연쇄반응으로 이어져 배터리 부풀음, 누액, 심지어 화재, 폭발 등의 안전사고가 발생할 수 있다는 점이다. 전동 공구의 공간은 좁고 방열 조건은 제한되어 있습니다. 이러한 유형의 고출력 밀도 리튬 폴리머 원통형 배터리의 경우 능동형 열 관리가 특히 중요합니다.

실제 사례에 따르면 효과적인 강제 열 방출은 고전력 애플리케이션에서 이러한 배터리의 안정적인 작동을 보장하는 핵심 수단입니다. 일반적인 솔루션에는 강제 공기 냉각을 위해 배터리 팩에 마이크로 팬을 통합하거나 금속 열 전도성 브래킷을 사용하여 열을 도구 하우징의 방열 핀으로 전달하는 것이 포함됩니다. 이는 고강도 작업 중에 코어 온도를 안전한 임계값(보통 60°C 미만)으로 유지하고 방전 플랫폼의 안정성과 출력 전력의 연속성을 보장할 뿐만 아니라 배터리 노화를 크게 지연시킬 수 있습니다. 방열 시스템을 추가하면 비용과 구조적 복잡성이 발생하지만 강제 방열 시스템은 시스템의 잠재력을 실현하기 위해 필요하고 가치 있는 투자입니다.리튬 폴리머 원통형 배터리고전력 시나리오에서 사용자 안전을 보장합니다.